簡單介紹
DH31-Super－－高性能高強度熱作工具鋼淬透性極為良好，尤其用于大型模具時韌性

良好(相對于SKD61)。
DH31-Super－－高性能高強度熱作工具鋼的詳細介紹
DH31-Super－－高性能高強度熱作工具鋼
DH31-S的特長:
1、淬透性極為良好，尤其用于大型模具時韌性良好(相對于SKD61)。
2、耐熱疲勞開裂性極為良好(相對于SKD61)。
3、耐熱熔損性良好(相對于SKD61)。
4、切削性較SKD61稍有降低。
DH31-S的用途:
用途 硬度 用途 硬度
AL ，Mg壓鑄模 43～50
HRC 熱壓模(鋼、銅) 45～50
HRC
壓鑄模部件(射料筒、射料沖頭) 45～50
HRC 熱剪切 40～50
HRC
AL熱擠壓模 45～50
HRC 冷鍛模 50～52
HRC
DH31-S的化學(xué)成分  熱處理 :
大同鋼號 化學(xué)成分（%）
 C Si Mn P S Cu Ni Cr Mo 

V
SKD61 0.39 0.9 0.4 0.015 0.002 0.1 0.1 5.3 1.2 

0.8
DH31-S 專利取得（0.4C-5.5Cr-Mo-V）
DH31-S的試片熱處理條件:
熱處理條件（℃） 硬度 轉(zhuǎn)變點（℃）
退火 淬火 回火 退火
(HB) 淬火回火
(HRC) Ac Ms
820~870
緩冷 1000~1050
空冷 550~650
空冷 ≦235 ≦55 - 320
DH31-S的熱膨脹系數(shù):
溫度 20~100℃ 20~200℃ 20~300℃ 20~400℃ 

20~500℃ 20~600℃ 20~700℃
 ×10-6/K  11.0  11.4  11.8  11.8  12.1  12.4  12.6
 DH31-S的熱傳導(dǎo)率:
 溫度  20  100℃  200℃  400℃  600℃  700℃
 W/m ? K
［cal/cm ? sec ? ℃］  26.0
［0.0621］  26.7
［0.0638］  27.5
［0.0657］  28.4
［0.0679］  29.2
［0.0698］  27.9
［0.0667］
 DH31-S的比熱:
 溫度  20℃  100℃  200℃  400℃  600℃  700℃
 J/Kg ? K
［cal/g ? ℃］  435
［0.104］  452
［0.108］  478
［0.114］  554
［0.132］  707
［0.169］ 883
［0.211］
壓鑄模應(yīng)用對比:
 ⑴鋁(Al)壓鑄模
序號 模具名稱 模具尺寸 SKD61 DH31-S 備注
   硬度(HRC) 壽命 硬度(HRC) 壽命 
1  水泵殼 80*190*275  47  壽命13~15萬次
(初期補修5萬次)
熱龜裂起因   47 壽命20萬次
(初期補修10萬次)
熱龜裂起因  
2 發(fā)電機
氣缸頭  100*200*220   47  壽命18萬次
(初期補修2萬次)
熱龜裂起因   47 壽命18萬次
(初期補修7.3萬次)
熱龜裂起因   補修工時
大為削減
3  磁    盤
驅(qū)動器  82*200*240  45 壽命15萬次
熱龜裂、熔損起因   47 壽命20萬次以上
熱龜裂、熔損起因  
4 四輪車
氣缸頭   150*400*1000   45 壽命10萬次
熱龜裂起因   49 壽命18萬次
熱龜裂起因  
 ⑵熱鍛模
序號 模具名稱 模具尺寸 對比鋼種 DH31-S 備注
   硬度(HRC) 壽命 硬度(HRC) 壽命 
1  后軸  200D*150  40離子氮化
SKD62 壽命10萬次
熱龜裂起因   48
離子氮化 壽命10萬次
熱龜裂起因  
2  曲軸 300*350*1000    45離子氮化
SKD61 壽命10萬次
熱龜裂起因   45
離子氮化 壽命10萬次
熱龜裂起因  
3  空調(diào)部件 80*150*320  52
SKD7 壽命10萬次
熱龜裂起因   52 壽命10萬次
熱龜裂起因   加工材料
為銅
4  軸承座圈 198D*105    47
SKD7 壽命10萬次
熱龜裂起因   48
PS 壽命10萬次
熱龜裂起因  
品質(zhì)保證:
                提供原產(chǎn)地材質(zhì)證明書,以確保您所購買的是正宗品牌模具鋼---日

本大同DH31-S！